Telstar凍干機技術是通過在低溫和低壓環境下,將物料中的水分從固態直接轉變為氣態,達到干燥的目的。凍干技術相比傳統的干燥方法(如熱空氣干燥),能更好地保持物質的生物活性、營養成分、結構和風味。這一技術常用于需要長時間保存且不能被高溫破壞的產品,尤其在制藥、食品、化學和生物技術等領域有著重要的應用。

Telstar凍干機的工作原理:
1.凍結階段:將待凍干物料(如食品、藥品等)冷凍至低溫(通常為-40°C至-80°C),使物料中的水分轉變為冰晶。
2.升華階段(主干燥):在低溫低壓條件下,通過降低周圍壓力,將冰晶直接轉化為水蒸氣,進入氣相而不經過液態。此過程需要維持在特定的壓力和溫度下,以避免物料結構破壞。
3.二次干燥階段(去除結余水分):在升華階段后,物料中仍可能存在少量的水分,需要進一步加熱物料以去除這些水分,確保物料的干燥程度達到要求。
技術特點:
1.高效的熱交換系統:配備了高效的熱交換系統,能夠保證熱量在凍結和升華過程中的快速均勻傳遞,從而提高凍干效率并減少能源消耗。
2.智能化控制系統:采用先進的自動化控制系統,能夠實時監控凍干過程中的溫度、壓力和時間等關鍵參數,并通過數據反饋自動調整過程中的各項參數。這種智能化控制確保了每次凍干過程的精確性和一致性。
3.低能耗設計:公司致力于開發低能耗的凍干機,優化冷凍和干燥過程,很大程度減少能源浪費。通過采用高效的隔熱材料和能量回收技術,在節能方面表現突出。
4.模塊化設計:采用模塊化設計,能夠根據用戶的需求靈活配置不同的凍干艙和冷凝器。這種設計不僅方便安裝和維護,還能根據生產規模的變化進行擴展或調整。
5.高質量的材料和工藝:采用優質的不銹鋼和耐腐蝕材料,確保設備在長時間使用中的耐用性和穩定性。同時,設備內部的設計和制造工藝符合國際標準,確保操作的安全性和可靠性。
6.兼容性強:具有較強的兼容性,能夠與多種類型的凍干材料兼容,適用于制藥、食品、生物技術等多個行業。
Telstar凍干機的技術優勢:
1.精確控制與一致性:智能化控制系統能夠確保在不同批次生產過程中始終保持穩定的質量,避免了人為因素對凍干結果的影響。
2.高效的凍干效果:通過優化的溫度、壓力和時間控制,能夠大大縮短凍干時間,同時提高水分去除效率,降低生產成本。
3.減少物料損失:傳統干燥方法容易造成熱敏感物料的損害,而凍干技術可以很大程度地保留物料中的活性成分、營養成分以及風味。通過精準控制保證物料的完整性和質量。
4.可定制化方案:Telstar根據不同客戶的需求,提供定制化的凍干機方案,無論是在小規模實驗室應用,還是大規模生產中,都能提供合適的設備配置和解決方案。
5.低維護成本:由于其采用高質量材料并且具有較高的自動化水平,維護需求較低,從而節省了大量的時間和成本。